滑板注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是滑板注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

滑板注塑機液壓系統(tǒng)操作的注意事項：

一、滑板注塑機開機前應檢查系統(tǒng)上各調整手輪、手柄是否被無關人員動過，電氣開關、行程開關的位置是否正常，主機上工具的安裝是否正確和牢固等等，然后對導軌和活塞桿的外露部分進行擦拭而后才可開車。

二、對滑板注塑機有排氣裝置的系統(tǒng)應進行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應往復運轉多次使之自然排出氣體。

三、滑板注塑機油箱應加蓋密封油箱，上面的通氣孔處應設置空氣過濾器防止污物、水分等的侵入，加油時應進行過濾使油液清潔，保持清潔。

四、檢查油面保證滑板注塑機系統(tǒng)有足夠的油量。

五、滑板注塑機流量控制閥要從小流量調到大流量并且應逐步調整，同步運動執(zhí)行元件的流量控制閥應同時調整要保證運動的平穩(wěn)性。

六、滑板注塑機液壓油要定期檢查、更換對于新投入使用的液壓設備使用3個月左右即應清洗油箱更換新油，每隔半年至1年進行清洗和換油一次。

七、對壓力控制元件的調整應該首先調整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥從壓力為零時開調逐步提高壓力，使之達到規(guī)定壓力值，再依次調整各回路的壓力控制閥，主油路液壓泵的安全溢流閥調整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%，快速運動液壓泵的壓力閥，其調整壓力一般大于所需壓力10%--20%，如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路的共同壓力應保持在0.3--0.6MPa范圍內，滑板注塑機壓力繼電器的調整壓力一般應低于供油壓力0.3--0.5MPa。

滑板注塑機每次加工終結時：

① 關閉料斗落料插板，采用“手動”操作方式，注射座進行后退并反復進行預塑加料和注射，將料筒內的剩余料盡量排光。

② 采用“手動”操作方式，閉合模處在自由狀態(tài)。

③ 切斷加熱電源，關閉油泵電機、總電源及冷卻水。

④ 做好滑板注塑機機器的清潔保養(yǎng)。