立式注塑機常見故障的判斷是按故障方框圖按順序進行檢查,綜合電路、油路和機械動作,為常見故障的判斷提供依據(jù)。檢查方法如下。

  (1)初步檢查初步檢查包括操作人員提出故障維修申請和檢查一般明顯的故障,是維修人員最簡捷的故障處理方法之一,是較直覺的反映,如保險絲斷,熱繼電器跳閘等。碰到這樣情況,不要忙于處理,要了解設(shè)備運行情況,核查一下是否設(shè)備有其他嚴重故障,外部設(shè)備是否存在故障隱患。外部設(shè)備應(yīng)包括電源輸入、自動空氣開關(guān)、保險器及閘刀等電氣設(shè)施,還要包括其他如主控油泵電機電路、去發(fā)熱筒加熱電路、去調(diào)模電機電路等是否輸出電壓正常,有無開路、短路、缺相等隱患。要根據(jù)具體部位,順序檢測一下,才能在送電合閘時,心中有數(shù)。

另外,外觀檢查也相當重要。有些故障初期,先從外觀上變化,逐步形成故障。例如接觸不良,開始時先是發(fā)熱,逐漸發(fā)熱引起局部發(fā)熱,而后過熱損壞器件。不論是觸點固定座,還是接線端子座,均能燒焦燒壞,最后端子和導線燒斷。所以,外觀檢查既包括視覺,還要有聽覺、觸覺和嗅覺進行,聽覺可以發(fā)現(xiàn)機械調(diào)校是否正常,油泵電機是否正常,振動是否劇烈,軸承是否良好。觸覺可以用手背檢查觸摸器件運行有無過熱,電機是否有過熱,電源線纜和電氣器件如空氣開關(guān)接觸器、保險器等是否有過熱現(xiàn)象。嗅覺可以在檢查時,嗅到有無電器件燒焦、燒糊的氣味。一般變壓器、電機繞組、油掣閥圈以及導線短路損壞都是燒焦,發(fā)出氣味。在外觀檢查過程中,物理檢查就包括上述幾種方式,是維修工作最基本的工作方法,要仔細、嚴格,可以早期預(yù)防故障發(fā)生,減小故障帶來的損失。

  (2)確定故障通過對設(shè)備的初步檢查,了解設(shè)備的運行狀況,再綜合設(shè)備有關(guān)資料和操作說明,對每級和部位器件進行測量,測量數(shù)據(jù)與正常運行數(shù)據(jù)進行比較來判斷和確定故障。故障發(fā)生常與機械、電氣、油壓有關(guān)連,如何分清楚故障也很關(guān)鍵,確定方向還是先從電氣部分到油路液壓部分,最后再到機械動作部分。所以,每一動作的控制級相當重要,而上一級的輸出則是下一級的輸入。動作程序的執(zhí)行還要有互鎖制約條件,例如不鎖模故障就要看關(guān)連鎖模的條件是否達到,檢查鎖模終止開關(guān)是否閉合,頂針后退終止開關(guān)是否閉合,安全門限位開關(guān)是否閉合等條件是否達到。就是這些條件達到,還要求油路及油掣閥正常,機械部分的鎖模油缸部分工常,才能進行工作。確定故障是在初步檢查基礎(chǔ)上發(fā)展,根本上還要從對立式注塑機的了解及掌握程度上體現(xiàn)出來。具體機型、主要部件、測試點位置、動作程氏都必須清楚,這對于故障判斷和確定非常有幫助。

  (3)找出故障級立式注塑機故障確定之后,要把故障縮小到故障級,把要檢測的部件、元器件減少到最低,逐級檢測每級輸入和輸出點的數(shù)據(jù)參數(shù),通過逐級檢測。檢測中須注意電路的藕合方式,需要斷開測試的要斷開,以免在線測試中電路藕合。

  找故障級,須有預(yù)先判斷能力。因為各種故障癥狀間相互關(guān)系緊密,熟悉立式注塑機各部件的性能。在確定故障之后,預(yù)先判斷故障級較為重要。故障發(fā)生后,不可能全部故障級元器件一一測試,但可通過方框圖、電路原理圖、油路圖綜合判斷。方框圖給出電子電路的功能塊相互關(guān)系。電路原理給出電子電路中所有器件組合成功能塊的關(guān)系。還有元件布置圖和接線圖也十分重要。元件布置圖是元器件的實際布置、排布和位置。接線圖是電路之間相互聯(lián)系的樞紐。這兩個圖對于故障級的判斷很有用處。

故障級測試點可直接測量和判斷,并且測量方便、簡捷、實用、快速?？梢杂檬静ㄆ?、萬用表等儀器來測量、尋找故障級,最通用的是用萬用表來測試,如電阻、電壓、電流等參數(shù)測定。

  (4)找出故障元器件找出故障級后就是找出故障元器件。故障級有可能是一級電路,也可能是一功能塊,如何找出故障元器件,處理故障是關(guān)鍵,常用的幾種方法例如電路板替換法、元器件替代法,在線測試法可進行快速測試。例如立式注塑機比例壓力不正常,達不到注塑壓力通過檢查和判斷,估計故障出現(xiàn)在比例壓力方面,而電子放大板輸出控制比例壓力。所以,更換VCA-060G電子板,經(jīng)調(diào)校后就達到正常。然后,對原電子放大板進行維修檢查,測定出光電藕合器4N35性能變壞。雖然輸入信號幅值相同,但輸出線性度變化范圍變小,所以造成壓力不正常。

  元器件替代法也是檢查電路尋找故障元件的方法之一,尤其在電子元器件性能檢測較為困難時,以及對一些不易解決的軟故障情況,所以一般對集成電路塊和模擬電路塊進行元件替代。因為集成或模擬元器件管腳排列較密,常見雙列14腳、雙列8腳等,焊點多而密,線條細小,焊接時容易損壞電路板,較多地采用IC插座,有雙列8腳、雙列14腳、雙列16腳、…雙列40腳等等,替代時只需將原來的器件卸下,換上新裝的元器件,然后進行謂校(若有條件的可預(yù)先進行集成塊老化和篩選最好)。這種方法使用,也要有較成熟的經(jīng)驗,對于故障元件的確定要有把握,以免造成誤判。這方面,故障的判斷、電路系統(tǒng)的分析、故障的可能原因、實際的維修經(jīng)驗是故障處理的重要內(nèi)容和方法。

  (5)更換元器件通過上述方法尋找出故障的元器件,需要更換的更換,電路中起重要作用的、性能不良的也要更換。更換元器件首先要了解損壞的元件的技術(shù)規(guī)格及要求,可通過損壞件的標稱值來替換,但原則不能降低原設(shè)計標準,如原來電解電容是220u/50V,不能是220u電解電容,耐壓可以等于或大于50V,但不可以小于50V耐壓值?？筛鶕?jù)體積而定。

  若手里沒有類似的元器件,要用替代元件時,就要先查清楚原來器件的性能指標和功用,再查清替代元件的功能及指標,還要考慮外型及管腳等。