很多調(diào)機(jī)工程師會(huì)遇到類似這樣的問題，產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題，但是產(chǎn)品的光澤度確不合格，最終導(dǎo)致注塑件加工出來出現(xiàn)報(bào)廢品，除了塑料本身的問題之外，立式注塑機(jī)小編分析三個(gè)維度：注塑模具、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)等方面出了問題

1、在注塑生產(chǎn)工藝方面

有幾個(gè)選項(xiàng)可以嘗試，可以通過調(diào)整模溫、補(bǔ)縮/保持壓力、填充速度和材料溫度來改變影響光澤。在大多數(shù)情況下，這些調(diào)整不會(huì)產(chǎn)生很大的影響，并且會(huì)減少整個(gè)生產(chǎn)的工藝窗口，從而提高產(chǎn)生其它問題的可能性。因此，為零件找到的工藝，并保持型腔模具表面的光潔度。

2、在注塑模具方面

在處理光澤問題時(shí)，不要一上來就去改變模具鋼的表面光潔度，相反，首先要對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，來改變產(chǎn)品的光澤度，溫度較低的模具、較冷的熔體、較低的補(bǔ)縮/保持壓力和較低的填充速度都可能會(huì)使您的塑料部件光澤更亮。發(fā)生這種情況的原因是由于模具溫度較低，施加的壓力較小，塑料沒有復(fù)制到模具鋼表面光潔度的微觀細(xì)節(jié)。

相反，注塑模具和熔體溫度越高，補(bǔ)縮/保持壓力越高，填充速度越快，則會(huì)使您的零件光澤更暗，熔體溫度的影響不如填充速度大，因?yàn)橄鄬?duì)而言填充速度和由此產(chǎn)生的剪切力對(duì)材料粘度的影響要大得多。

另一方面，如果產(chǎn)品的表面光澤度過高，這時(shí)可以考慮降低模具鋼表面的表面拋光度或者在模腔噴砂來實(shí)現(xiàn)。這兩種方法都會(huì)在鋼材上產(chǎn)生小坑，從而增加更多的表面積，這會(huì)讓注塑產(chǎn)品吸收更多的光線，從而看起來使你的零件更暗。

3、在注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面

另一個(gè)光澤問題涉及到的主要原因是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，特別是產(chǎn)品的壁厚發(fā)生變化變化的位置。當(dāng)壁厚變化時(shí)，很難去保持零件的一致光澤度。由于流動(dòng)模式的差異，較薄的壁段相對(duì)來說不會(huì)處在在太大的塑性料壓力下，其結(jié)果是該區(qū)域的光澤度會(huì)較高。

排氣不充分也會(huì)產(chǎn)生不一致的表面光澤。根據(jù)材料和工藝的不同，排氣不足會(huì)導(dǎo)致暗斑和亮斑。

以上三點(diǎn)是影響注塑產(chǎn)品光澤度的重要因素，把這些問題考慮到位，就可以避免注塑產(chǎn)品的光澤度的問題。