成型制件表面出現(xiàn)的凹陷叫縮孔，是由于塑料成型時收縮所造成的，所以大多數(shù)難以消除。注射成型的過程中，是把熔融塑料注入涼的模腔內(nèi)，又因塑料導熱性很差，所以冷卻甚是復雜。 特別是厚壁部分比薄壁部分冷卻較緩慢，因而厚壁部分易出現(xiàn)縮孔。另外模具溫度稍高部位冷凝緩慢，因而形成模具局部溫差，若加上模具本身熱

標準立式注塑機優(yōu)點是什么?所謂標準立式注塑機就是最基本的立式注塑機，不加裝任何的選裝設備。 1、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。 2、容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。 3、小批量試生產(chǎn)時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。 4、拉帶輸輸送裝置

伴隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，中國也開始了立式注塑機的自主研發(fā)與生產(chǎn)。立式注塑機已經(jīng)逐漸覆蓋了國民經(jīng)濟的各個領域。更多的廠家也猶如雨后春筍般的涌現(xiàn)出來，立式注塑機的市場越來越激烈。一些的廠家生產(chǎn)的不僅產(chǎn)品遍布全國各地，在歐洲、日本、澳大利亞、印度、馬來西亞、越南等海外市場也逐漸有了中國自己品牌。 但是

對于一些新的注塑機來說，在使用上是沒問題的。但是使用時間長久的機械來說，可能會經(jīng)常出現(xiàn)一些小故障，就例如：開模的時候發(fā)出響聲，其實這是個很嚴重的問題。正所謂，小問題不解決就會成為大問題。 對于注塑機的這種情況，應該如何處理? 一、模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產(chǎn)

立式注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作，當立式注塑機在長時間使用中，為了確保立式注塑機工作的性能穩(wěn)定，我們經(jīng)常會不定期的觀察和檢修。那么立式注塑機檢修要注意哪些方面呢?需要注意以下幾點： 1.必須斷開一切電源。 2.立式注塑機的拆裝必須由專業(yè)的維修員去執(zhí)行，針對于

直立式轉盤注塑機又稱圓盤注塑機、多工位注塑機，其功能在立式注塑機的兩倍以上，通過一機多模來提高生產(chǎn)效率(一套上模，三套下模，可以做到更多)直立式合模，立式射膠，方便放取產(chǎn)品;高效率圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載，冷卻水采用中央同步運水裝置(水管可同步360度旋轉或180度正反轉供水裝置，完備的冷

ABS的流動性介于PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。 1. 塑料的處理。 ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%，對于一般級別的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以